Łopatka wirnika akcesoriów do pompy

Łopatki wirnika akcesoriów do pomp są „sercem” pomp odśrodkowych i pomp szlamowych. Składają się z trzech części: piasty (połączonej z wałem pompy), łopatek (prowadzących ruch cieczy) i pokrywy (zamykającej kanał przepływowy). Są bezpośrednio odpowiedzialne za przenoszenie energii mechanicznej do płynu. Konstrukcja i materiał łopatek bezpośrednio określają wydajność, wydajność i przydatność pompy do zastosowania. Łopatki są głównymi elementami roboczymi wirnika. Kształt i rozmiar łopatek są ściśle powiązane z wydajnością pompy. - Łopatki zakrzywione do tyłu są szeroko stosowane zarówno w zastosowaniach cywilnych, jak i przemysłowych ze względu na ich wysoką wydajność i niski poziom hałasu; Łopatki zakrzywione do przodu są najczęściej używane w małych wentylatorach lub w specjalnych scenariuszach ze względu na ich wysokie ciśnienie i niską wydajność.

Precyzyjny odlew o wysokiej-chromie, HRC58-62 - Wykorzystuje krajową normę Stop Cr27 o wysokiej-chromie-odpornym na zużycie-, precyzyjne odlewanie-wosku + całkowite hartowanie + precyzyjna obróbka, twardość HRC58-62, drobna i jednolita struktura fazy złota, wyjątkowo duża odporność na zużycie tnące i erozję cząstek, o znacznie dłuższej żywotności niż zwykłe żeliwo i wirniki ze stopu-o niskiej zawartości chromu w przypadku pracy z mediami ulegającymi dużemu zużyciu, takimi jak kruszony kamień, gruby piasek i duże kawałki żużla.
Trzy pokrywy strukturalne: - Typ zamknięty (do pomp wody/szlamu, wysoka wydajność), Typ pół-otwarty (do pomp do ścieków/szlamu,-przeciwblokujący i odporny- na zużycie), Typ otwarty (do pomp szlamu/szlamu,-najwyższa wydajność przepływu), precyzyjnie dopasowany do właściwości medium.
Zoptymalizowana konstrukcja ostrzy - Głównie tylne-łopatki ustawione pod kątem (wysoka wydajność, niski poziom hałasu), skręcone ostrza mogą poprawić wydajność ssania i zwiększyć-zdolność przeciwerozyjną; Liczba ostrzy jest zoptymalizowana w zależności od konstrukcji (5-7 ostrzy dla typu zamkniętego, 2-5 ostrzy dla typu otwartego)
Wyważenie dynamiczne, klasa G6.3 - Każdy wirnik poddawany jest korekcji wyważenia dynamicznego przed opuszczeniem fabryki, przy niewyważeniu resztkowym mniejszym lub równym klasie G6.3 (zgodnie z normą ISO 1940), zapewniając, że wartość drgań roboczych jest równa<4.5 mm/s

Łopatki wirnika akcesoriów pompy podążają za pompą główną, a głównym scenariuszem jest „wymiana głównych części zamiennych pompy”:
Górnictwo i przetwórstwo minerałów (maksymalnie pojedyncza jednostka)
Wymiana wirników pomp tłocznych młynów kulowych, cyklonowych pomp zasilających i przenośników odpadów poflotacyjnych: wirniki o wysokiej-chromie Cr27, o żywotności 3–12 miesięcy
Transport grubo-rud gruboziarnistych, odpadów poflotacyjnych o wysokim-stęeniu i surowej szlamu: wirniki pół-otwarte/zamknięte + chrom o wysokiej-Cr27
Składniki przepływu w zakładach przerobu litu: Cr26/Cr28 (A05) kompatybilne z mieleniem/sortowaniem/odpadami; Stal duplex 2205 zgodna z procesami korozyjnymi z ługowaniem kwasowym/powrotem-cyklicznym
Instalacja do przemywania węgla
Pompy obiegowe z ciężkim, średnim zawieszeniem, wirniki pomp do szlamu węglowego: Cr27 o wysokiej-chromie, odporne na zużycie żużla węglowego
Zasada wymiany wirnika w instalacji doboru: Wymień, gdy utrata masy wirnika osiągnie 50% pierwotnej masy (materiał Cr27)
Elektrownia cieplna
Wirnik pompy wodnej do usuwania popiołu: wysoko-chrom Cr27,-odporny na zużycie przez popiół i żużel
Wirnik pompy obiegowej odsiarczania FGD: Cr30A o wysokiej zawartości-chromu (zawiera 26-35% Cr, 1-4% Ni, 1-4% Mo, 1-3% Cu), szybkość korozji w 70-stopniowym roztworze kwasu siarkowego o stężeniu 100 000 ppm Cl⁻ i pH 4 wynosi tylko 0,5 mm/a
Wirnik pompy obiegowej odsiarczania elektrowni LC: materiał Cr30A; jeśli po długotrwałym-użytkowaniu wystąpi korozja, można go poddać ponownej obróbce w celu przedłużenia żywotności

Nowoczesna baza produkcyjna z pełnym-procesem: firma samodzielnie zbudowała inteligentny, kompletny obszar produkcyjny, wyposażony w 126 głównych urządzeń produkcyjnych i 34 zestawy specjalistycznych urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, obejmujący wszystkie procesy produkcyjne w całym łańcuchu przemysłowym: projektowanie modeli i wykonywanie form, odlewanie korpusów pomp, obróbka cieplna, obróbka precyzyjna, kompletny montaż maszyny i kompletne testowanie wydajności maszyny, a wszystko to realizowane w jednym kroku. Na etapie produkcyjnym stosuje się technologię-wspomaganego komputerowo projektowania CAD oraz technologię symulacji inżynierskiej CAE, która umożliwia modelowanie trójwymiarowe-, weryfikację kolizji zespołu, analizę naprężeń i symulację dynamiki płynów CFD, precyzyjnie optymalizując wydajność operacyjną korpusu pompy; samodzielnie-opracowana zoptymalizowana konstrukcja wirnika znacznie wydłuża żywotność sprzętu i skutecznie zmniejsza późniejsze koszty eksploatacji i konserwacji ponoszone przez klienta. Roczna zdolność odlewnicza fabryki może sięgać kilku tysięcy ton, a wszystkie surowce pochodzą od wysokiej-klasy producentów krajowych. Opracowana-samodzielnie pompa szlamowa ma żywotność 2-5 razy dłuższą niż podobne konwencjonalne produkty dostępne na rynku krajowym, a także zapewnia wyjątkową odporność na zużycie i trwałość. Fabryka jest wyposażona w dwa zestawy stanowisk roboczych do testowania pomp-wysokociśnieniowych i niskociśnieniowych, a wszystkie gotowe produkty przechodzą pełną kontrolę przed opuszczeniem fabryki, osiągając 100% kwalifikowaną stawkę po opuszczeniu fabryki.

Popularne Tagi: Łopatka wirnika akcesoriów do pomp, Chiny producenci, dostawcy, fabryki łopatek wirnika akcesoriów do pomp